A - Máy thuộc da

Máy tách cơ học trữ lượng muối dư trong da. Công đoạn này góp phần giảm bớt lượng nước tiêu thụ trong quá trình ngậm nước. Các tấm da được đặt vào một tấm lồng (sàng) hình xy lanh và qua đó muối được tách ra.

Máy ngâm dành cho da  (cừu và dê hoặc loại khác) và lông thú. Đây là một bồn ngâm, làm từ gạch, bê tông, gỗ hoặc thép, dùng để trộn cơ học để làm mềm da.

Máy dùng để tẩy da chết bằng các dung môi. Cấu trúc của máy móc tương tự như máy giặt công nghiệp cho ngành dệt, với hệ thống tái sử dụng các dung môi.

Máy trộn (loại tương tự như máy trộn bê tông) dành cho khối lượng lớn sản phẩm, với lưỡi góc cạnh để trộn da với nước. Sản phẩm được xử lý được nạp thông qua một phễu tải được đặt ở miệng máy.

Bồn trộn là thùng chứa hình trụ kín với nhiều kích thước khác nhau, nơi da được xử lý theo quy trình thuộc da. Chuẩn bị da sống, ngâm cho bù nước, vôi hoá, tẩy vôi, tẩy dầu mỡ. Sau đó tẩy rửa và thuộc da và cuối cùng sử dụng để thuộc lại, ngâm dầu và nhuộm. Các vận động cơ học trên da, như quay, tối đa hóa sự hấp thu hoá chất vào da và gây ra các phản ứng quá trình. Các bồn trộn có thể được làm từ nhiều vật liệu khác nhau: gỗ, inox, nhựa PP, v.v. và hoàn toàn tự động hóa thông qua các thiết bị điều khiển (vd. xoay vòng, nhiệt độ).

Thiết bị tự động phủ một lớp sơn để làm rụng lông của da; Cơ chế được vận hành thông qua một lưỡi phủ vật liệu được đặt trên một dãi băng chạy liên tục và trượt lên tấm da.

Thiết bị cơ khí dùng để cạo phần lông trên da bằng chất khử lông (sơn), được trang bị bởi các xy lanh xoay cho phép tách phần lông bằng lực ép lên bề mặt của tấm da.

Máy tách lông cừu và dê, cấu tạo bởi các xy lanh xoay bằng cao su, phù hợp để thu hồi phần lông.

Quá trình tách thịt dư được thực hiện đối xứng, song song hoặc liên tục, hoặc máy đơn lẻ. Trong quá trình này miếng da được đưa qua hai trục xy lanh, một trục được gắn với các lưỡi dao dùng để tách phần thịt dư. Quy trình này loại bỏ phần thịt dư và làm cân bằng độ dày của tấm da.

Quá trình tách theo chiều ngang của tấm da cho phép đạt được độ dày phù hợp và thu hồi phần da thừa, và phần thừa này vẫn được xử lý như phần da chính; quy trình này được thực hiện trong nhiều công đoạn khác nhau trong quá trình sản xuất. Tách da trong vôi được áp dụng cho các tấm da cỡ lớn (bò) bằng máy được trang bị một lưỡi dao gắn vào bánh quay, để xẻ phần da. Được trang bị hệ thống đo chính xác vi mô, với độ nghiêng của bàn máy và vị trí lưỡi dao, đảm bảo điều chỉnh độ dày với độ chính xác cao. Các lưỡi dao được tự động mài lại bằng đá mài gắn trên thành máy.

Quá trình tách theo chiều ngang của tấm da cho phép đạt được độ dày phù hợp và thu hồi phần da thừa, và phần thừa này vẫn được xử lý như phần da chính; quy trình này được thực hiện trong nhiều công đoạn khác nhau trong quá trình sản xuất. Tách da ướt được áp dụng cho các tấm da thuộc bằng máy được trang bị một lưỡi dao gắn vào bánh quay, để xẻ phần da. Được trang bị hệ thống đo chính xác vi mô, với độ nghiêng của bàn máy và vị trí lưỡi dao, đảm bảo điều chỉnh độ dày với độ chính xác cao. Các lưỡi dao được tự động mài lại bằng đá mài gắn trên thành máy.

Cạo là quá trình điều chỉnh độ dày cuối cùng, được thực hiện trong công đoạn xử lý ướt và hoàn tất. Máy cạo hoạt động trên phần da thịt, loại bỏ các vật liệu dư thừa và làm cho đồng đều độ dày của da thông qua việc sử dụng các lưỡi sắc nhọn được gắn trên một xylanh quay xoắn ốc trong khi mặt ngoài tấm da được ép bởi trục lăn. Sự mài sắc liên tục của lưỡi dao được đảm bảo bởi một bánh mài di động.

Máy ép trong thuộc da được dùng để ép tấm da. Lực tác động kết hợp của các xy lanh, phủ bởi vật liệu hút và lực ép đẩy chất lỏng trong tấm da được đẩy ra ngoài. Máy ép này gồm hai loại hỗn hợp (hai thao tác) và liên tục (một thao tác)

Quy trình này được thực hiện thông qua hoạt động của các con lăn bao gồm một con lăn có lưỡi cắt, "con lăn cắt", quay với áp lực khác nhau và một con lăn ép, ép và vắt tấm da để loại bỏ phần nước trong quá trình ngâm; ép mở rộng bề mặt và làm phẳng tấm da; loại bỏ phần thô, làm mượt và làm cho tấm da phẳng nhất có thể.

Máy làm ẩm: có chức năng bù nước cho da nhằm đảm bảo độ ẩm cần thiết cho các công đoạn hoàn tất. Quá trình được thực hiện tự động bằng một hệ cơ học bao gồm các đầu phun và thảm băng chuyền để các tấm da chạy qua.