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C02 - 制备部件和裁断设备

用于切割和制备皮革、内里、织物单元等部件的机器。

手动裁剪工具,带一个固定刀板和一个竖直方向上可滑动的刀板。可加工皮革、再生革、合成革及各种化纤面料。

液压机械,通过专用冲头或刀模,完成皮革和其它材料的切割,如:塑料薄片。根据其结构可分为:摇臂式、横梁式、压头移动式、自动机头等类型。送料方式有手动和自动模式。

皮革切割系统,在工作台面的移动工作桥臂安装可移动振荡刀,切割成卷或成片皮革和合成材料等。切割形状是由计算机设计优化,直接投射到工作面最佳位置,真空系统吸附材料,工作头和多头工具完成操作。适用于打样、小件和大件加工。

激光器对加工材料进行热流冲击。能量束通过光学路径引导,在XY轴方向聚焦切割,也有三维结构的切割。经对材料进行热冲击,导致材料局部碳化(抛光)。通过对速度、时间和动力的控制和调节,可以实现各种效果的打标或切割。

切削皮条、皮带和皮张。有圆刀片皮机和带刀片皮机两种。

将人造革材料切割成卷。它可以加工不同类型的材料:无纺布、塑料涂层织物、不干胶织物、绗缝织物、发泡材料。机器按切割功率的不同,可以分切成不同长度和深度的线圈或卷筒。也可提供自动装载和卸载的装置和控制系统。

也被称为“多刀”自动系统,可以切割各种尺寸和数量的流苏、小料、缎带、胶带、尼龙、弹性材料等,采用两类切割技术:冷刀板剪切和加热融化。

机器削去皮革肉面多余材料使皮革的厚度均匀。该机还可以使用模板进行削边。其工作宽度从400毫米到600毫米。

按要求削去材料边缘多余的厚度,通过高速旋转的圆刀削成坡口或斜边。系统配置从传统到计算机控制。

加工各种皮件时,在削边后进行折边,用热熔胶进行粘合。机器从最简单到计算机控制工艺参数。一个附加配置:设定一段进行折边。

机器可打出装饰性的小孔,饰品按小孔组成线条、圆、钻石外形或星形。可用于皮带外层的镶边处理,或是沿着手袋的部分包边位置排布图案,以此修饰出多样化的款式,制作出丰富的产品。皮革件连续进料,通过组装有小型刀模的轮板,按预先设置的间距打孔。小孔间距可以是非等距的。

机器可用雕刻、穿孔和压花等方法对手袋和人造革、整张革或1500mm宽以内的成卷皮革进行表面修饰处理。该技术采用了安装在线性结构上的组合工具。

皮革制品的装饰和个性化可由具备电镀、凸雕、钻孔、切割功能的机器获得。机器结构简单,通过对材料进行适当的加热和加压以及一个特制的模板实现设计要求。机器进行凸雕、电镀、规范性钻孔、以及颜色迁移,给设计师提供了定制和提高产品性能的可能性。