REFERENCE EXHIBITIONS IN ITALY
ASSOCIATED COMPANIES

ASSOMAC ONSTAGE

 

A03 - Máy hoàn tất

Thiết lập nên một quy trình hoàn tất chuẩn cho một sản phẩm thì rất khó, các bước chung trong quy trình được duy trì và phụ thuộc vào năng lực của từng nhà sản xuất. Tuy nhiên, các công đoạn phổ biến của quy trình hoàn tất là: 1) Trộn và xay để làm mềm 2) Ép mềm để mặt da linh hoạt 3) Phủ bề mặt. Các công đoạn cuối của hoàn tất là sự kết hợp giữa tác động nhiệt và cơ học (độ nóng và lực ép) để mạ mặt trên của tấm da. Xử lý bề mặt của tấm da cũng như đánh bóng và mài được thực hiện để phục hồi bề mặt da khi có lỗi.

Các bồn dùng để xay và làm mềm tấm da bằng chuyển động trộn và lắc để kiểm soát độ ẩm và nhiệt độ. Bên cạnh mục đích làm mềm, một số hóa chất tẩy rửa có thể được sử dụng để đạt được các hiệu ứng thời trang; do đó các bồn chứa có thể được trang bị thêm thiết bị định lượng hóa chất.

Rung động để làm mềm và trải rộng bề mặt tấm da là chức năng của quy trình này và cũng góp phần tạo cho tấm da có diện tích rộng hơn. Khái niệm rung động được dựa trên thiết kế của một đầu cọc được di chuyển bởi một hệ thống cơ điện tạo ra sự chuyển động.

Rung động để làm mềm và trải rộng bề mặt tấm da là chức năng của quy trình này và cũng góp phần tạo cho tấm da có diện tích rộng hơn. Khái niệm rung động bằng trục xoay được dựa trên thiết kế của các trục xy lanh qua đó tấm da đi qua được xử lý. Máy này thường được xử dụng các tấm da kích thước nhỏ.

Quá trình tách theo chiều ngang của tấm da cho phép đạt được độ dày phù hợp và thu hồi phần da thừa, và phần thừa này vẫn được xử lý như phần da chính; quy trình này được thực hiện trong nhiều công đoạn khác nhau trong quá trình sản xuất. Tách da trong công đoạn hoàn tất được áp dụng cho các tấm da thành phẩm bằng máy được trang bị một lưỡi dao gắn vào bánh quay, để xẻ phần da. Được trang bị hệ thống đo chính xác vi mô, với độ nghiêng của bàn máy và vị trí lưỡi dao, đảm bảo điều chỉnh độ dày với độ chính xác cao. Các lưỡi dao được tự động mài lại bằng đá mài gắn trên thành máy.

Máy cạo hoạt động trên phần da thịt, loại bỏ các vật liệu dư thừa và làm cho đồng đều độ dày của da thông qua việc sử dụng các lưỡi da sắc nhọn được gắn trên một xylanh quay xoắn ốc trong khi mặt ngoài tấm da được ép bởi trục lăn. Sự mài sắc liên tục của lưỡi dao được đảm bảo bởi một bánh mài di động.

Máy có các xy lanh, trang bị với giấy nhám hoặc đá mài dùng để tạo cho da có hiệu ứng như da lộn, hoặc loại bỏ phần lỗi trên bề mặt phải của tấm da. Các thiết bị điều khiển với mô tơ thủy lực được sử dụng để đảo ngược hướng quay của con lăn và chà thủ công mặt da dễ dàng hơn. Các hệ thống được bổ sung thêm tính năng hút và thu gom bụi vào các túi.

Máy chà liên tục cho hai mặt của tấm da và phù hợp cho da thuộc thực vật (đế giày, vai, cánh...), da lộn, da tẩm dầu/sáp, da bóng và da thuộc crom. Tấm da đi qua băng chuyền và quy trình được thực hiện tự động. Máy được trang bị hệ thống loại bỏ phần bụi và gom vào phần túi để hủy bỏ.

Máy chà và làm bóng được thiết kế để làm sạch các loại da. Máy có các phiên bản đáp ứng nhu cầu làm sạch (bắn khí nén, đầu thổi, thiết bị chà...), đôi khi còn được trang bị hệ thống hút chân không cho các loại da mềm. Các máy còn được trang bị thêm chức năng hút bụi vào bao để tiêu hủy.

Buồng sơn tự động dành cho sản xuất liên tục. Với cấu trúc kim loại buồng được trang bị các súng sơn trên cánh tay rôbốt và chuyền cấp liệu liên tục. Ca bin đi kèm theo các bồn chứa sơn cũng như hệ thống phun khử bụi. Súng sơn có các cấu hình chuyển động khác nhau hoặc có hệ thống băng chuyền xoay. Phụ kiện quan trọng của buồng sơn là hệ thống tối ưu hoá lượng hoá chất được sử dụng.

Dây chuyền hoàn thiện hoàn chỉnh với máy sấy liên tục, với dây perlon hoặc dây nylon, lưới hoặc băng tải. Các đường hầm sấy có thể được cung cấp cả với hệ thống sưởi làm việc với hơi nước, nước nóng, nước nóng, dầu tụ, khí, khí đốt trên các tấm xúc tác, bức xạ có điện, trao đổi nhiệt bằng đối lưu, hoặc khác.

Máy phủ và đệm lớp bằng trục lăn để hoàn thiện phần phủ màu và hiệu ứng màu trên da và bản in, ngâm tẩm, lớp phủ của sáp và chất độn.

Thiết bị cán phôi chuyển nhiệt, hoạt động dựa trên nguyên lý của trục cán lăn. Thông thường ứng dụng của phôi chuyển dành để tạo ra các hiệu ứng thời trang. Kỹ thuật này được phát triển để phục hồi da có chất lượng xấu.

Máy ép quay liên tục dùng để ủi, đánh bóng, in, hoàn thiện da. Quy trình diễn ra khi các tấm da chạy giữa các trục xy lanh, các xy lanh này tạo ra áp lực lên bề mặt và được hỗ trợ bằng hệ cấp liệu liên tục. Thời gian, nhiệt độ và áp suất có thể điều chỉnh tuỳ vào sản phẩm được tạo ra.

Quá trình dập nổi được thực hiện để tạo hiệu ứng trên bề mặt da với một thiết kế cụ thể. Hệ thống dập chủ yếu hoạt động bằng hai tấm kim loại, chuyển động thẳng đứng của phần dưới được tác động bởi hệ thống thủy lực. Máy dập có thể được da nhiệt và duy trì ở nhiệt độ mong muốn bằng các chất lỏng truyền nhiệt hoặc điện.

Máy lăn bóng dành cho da thuộc, hoạt động bằng hệ trục (cáng bóng) di chuyển qua lại. Công đoạn chà bóng, bằng một con lăn làm từ vật liệu cứng (đá mã não, thuỷ tinh), cho phép đạt được hiệu ứng sáng bóng trên bề mặt da.

Máy đánh bóng, hoạt động bằng hành động đánh chà bóng qua một trục xoay làm từ các vật liệu khác nhau (len, vải gai ...), hoạt động trên da hoàn tất để cải thiện bề ngoài của da, đặc biệt phù hợp để đánh bóng da "nappa" (da không bào)