С – Машины для изготовления изделий из кожи

Установка для раскроя гильотинного типа, одно фиксированное лезвие, второе перемещается вдоль вертикальных направляющих. Используется для получения листов или полос шириной, в 4 или 5 раз, превышающей ширину производимого ремня либо еще больше, если речь о ремешках для часов. Подходит для работы с материалами типа кожа, регенерированная кожа, кожзаменитель, синтетика, ткани.

Гидродинамические прессы для раскроя различных видов кожи и других материалов при помощи специальных просечных штампов. Имеются следующие разновидности: с вращающимся рычагом, с кареткой, с подвижным мостом, с автоматической головкой. Материал подается вручную либо автоматически.

Системы раскроя кожи, тканей и синтетических материалов на рулоны и листы плавающим лезвием, называемым также «вибрирующим». Лезвие монтируется на подвижную головку посредством мостового рычага. Формы кроя определяются содержанием векторных файлов и проецируются непосредственно на раскройный стол для оптимального распределения по материалу. Всасывающая система удерживания кожи, многофункциональная головка, система автоматической разметки. Подходит для моделирования.

В качестве источника энергии для теплового воздействия на материал используется лазер СО2. Луч лазера по оптическому каналу подается на раскройную головку, смонтированную на плоскости (плоттер XY). Имеются усовершенствованные модели с третьей осью. Результатом теплового воздействия является легкое локализованное потемнение. Путем регулирования скорости, времени и мощности можно добиваться различных декоративных эффектов, в том числе без сквозной просечки подложки.

Машины для разрезания кожи на полосы. Имеются две конфигурации – рулонный станок с дисковыми лезвиями, куда материал поступает в виде заранее подготовленных прямоугольных полотен, и спиральный станок.

Машина обеспечивает разрезание на полосы кожзаменителя в рулонах. Подходит для работы с различными видами материалов: нетканые материалы, различного рода пластифицированные ткани, ткани с клеевой основой, стеганые ткани, поролоны. Имеются модификации по силе разрезания, длине разрезания, глубине рулона. Устройство загрузки и извлечения рулона. Система управления.

Машина для автоматической множественной резки различной конфигурации: кромка, миньон, лента, тесьма, липучка, резинка и проч. Выпускается в двух видах: холодная резка лезвием типа ножницы, резка горячим лезвием с эффектом сварки.

Машины для выравнивания толщины шкуры, предназначенной для верха обуви, путем срезания лишнего со стороны мездры. Мездрение кромок выполняется при помощи форм заданной геометрии. Рабочая ширина от 400 до 600 мм.

Машина для подрезки по толщине краев деталей изделия для обработки деталей изделия согласно особенностям модели. Скашивание краев выполняется высокоскоростным ротационным ковшовым ножом. Операция производится вручную либо при помощи готовых форм. Модельный ряд в диапазоне от обычных станков до станков с ЧПУ.

Машина для сгиба краев предварительно очищенных от мездры деталей изделия. В процессе используется термопластический клей с выполнением разрезов по вогнутой и выпуклой кривой. Модельный ряд от базовых до станков с ЧПУ. В отдельный вид выделена линейная машина, выполняющая сгибание в одну операцию.

Машина для выполнения декоративной перфорации – рядная перфорация круглого, ромбовидного или звездообразного сечения по ленте на лицевой стороне поясного ремня или как украшение по краям сумки. Обеспечивает возможность расширения модельного ряда за счет декоративных элементов. Перфорация выполняется с установленным интервалом, интервал регулируется. Пробойник игольчатого типа. Машина непрерывной подачи. Может использоваться с прессом, оснащенным мини-пробойником.

Машина для корректировки поверхности – надрез, прокол, прессование орнамента на большой площади, в частности, таких элементов как детали сумок, элементы изделий кожгалантереи, и даже цельные шкуры или материал в рулоне шириной до 1500 мм. Используются линейные пробойники гребенчатого типа.

Детали изделия кожгалантереи можно плакировать, выполнять на них рельефную печать, перфорирование и вырубку – при помощи специального несложного оборудования. Основной элемент – матрица с нанесенным рисунком. Температура и сила давления обусловлены видом материала. Станки для плакировки-полировки, декоративного перфорирования и цветной печати позволяют модельеру придавать своим моделям оригинальность и неповторимый стиль.