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Tanning Machines

Equipement pour la transformation de la matière premières en partant du brut pour arriver au produit semi- fini (wet-blue). L'itinéraire de production du travail de la peau brute se développe à travers toute une séquence organisée de procédés chimiques, facilités par des opérations mécaniques (atelier de rivière), il s'agit principalement des étapes de reverdissage, de macération par réhydratation, de chaulage pour l'épilation, déchaulage, macération, dégraissage, décapage et flux de production. Le flux de production est intercepté par des opérations mécaniques pour l'optimisation dimensionnelle, spécifiquement il s'agit de décharnage en trippes ou en phase humide (wet blue ) et enfin le rasage. On obtient ainsi un produit semi-fini stable qui peut être stocké et commercialisé tel que,l ou ulterieurement transformé, par mise en suif, retannage et teinture, jusqu'à obtenir un produit semi-fini (crust).Equipement pour la transformation de la matière premières en partant du brut pour arriver au produit semi- fini (wet-blue). L'itinéraire de production du travail de la peau brute se développe à travers toute une séquence organisée de procédés chimiques, facilités par des opérations mécaniques (atelier de rivière), il s'agit principalement des étapes de reverdissage, de macération par réhydratation, de chaulage pour l'épilation, déchaulage, macération, dégraissage, décapage et flux de production. Le flux de production est intercepté par des opérations mécaniques pour l'optimisation dimensionnelle, spécifiquement il s'agit de décharnage en trippes ou en phase humide (wet blue ) et enfin le rasage. On obtient ainsi un produit semi-fini stable qui peut être stocké et commercialisé tel que,l ou ulterieurement transformé, par mise en suif, retannage et teinture, jusqu'à obtenir un produit semi-fini (crust).

Après les étapes de tannage, la peau doit être séchée jusqu'à obtenir une teneur en humidé interne optimale Ce processus doit se faire dans des conditions environnementales contrôlées et qui peuvent être reproduites dans le temps, pour assurer de bons résultats sur les surfaces et sur les caractéristiques physiques. Ceci peut être réalisé, soit en accrochant les peaux pendant quelques heures dans des tunnels appropriés, ou par l'intermédiaire d'un séchoir sous vide, ou encore par séchage sur cadre avec clouage des peaux, pour finir vers d'autres procédés encore en fonction du type de produit fini à obtenir.

Établir une procédure unique et générale pour la finition du produit est très compliqué, ces opérations sont souvent réservées et font parties des compétences de chaque tannerie. Toutefois, les éléments communs du processus de finition sont : 1 ) Foullonnage à sec pour l'assouplissement 2 ) Palissonnage pour la flexibilité de la peau 3 ) Revêtement de surface pour le look final. Les dernières étapes de la finition sont une combinaison d'actions thermiques et mécaniques (chaleur et pression) pour étaler / et imprimer la fleur etc. L'application du Film sur la surface ainsi que polissage et meulage, sont effectués sur des peaux particulièrement abîmées pour la récupération du produit.

Catégorie de machines qui permettent dans les premières phases de la production de réaliser des tâches spécifiques ou des traitements particuliers du cuir.

Mise en mouvement et logistique d'usine, automatisation et robotique.

Systèmes et outils de mesure et d'étiquetage et de gestion du processus de production.

Principaux accessoires et consommables pour les machines de tannerie

Machines de laboratoire pour application d'essais, tests de processus et de contrôle qualité du produit .

Furnisseurs de services d'ingénierie, équipements et de composants, pour la conception et la construction de systèmes de production et installations industrielles.. .

Installations fixes ou transportables pour le déplacement et le traitement des combustibles solides, liquides et gazeux afin de réduire les valeurs de concentration de polluants dans les limites normales prévues par la loi en vigueur avant leur rejet dans l'environnement .