C - Máquinas para marroquinería

Prensas equipadas con cabezal porta-troquel que permite formar la punta y efectuar los agujeros tanto a lo largo de la línea central como el formato de atrás, permite realizar el agujero para pasar el puntal de la hebilla, la impresión por calor de logos y los códigos alfanuméricos. Versiones con diferentes potencias de corte, estructura del plano de corte y del/ de los cabezal/es porta troqueles; gestión manual, semiautomática, automática.

Las operaciones de recortado, fresado, esmerilado, alisado, cepillado y pulido o limado se llevan a cabo en particular para la terminación de los bordes de corte vivo tan usuales en los cinturones, a menudo en las carteras y en general, en los artículos de cuero pequeños.

Máquinas para la impresión e incisión de motivos ornamentales en cinturones mediante el sistema de rodillo matriz o bien mediante prensa plana y matrices lineales.

Cuando el material de los bordes se presenta poroso y no se eliminan las micro asperezas superficiales, es necesario pulir para alisar la superficie. Esto puede realizarse antes o después del cepillado según el modo en el cual se adapte el material. El pulido puede lograrse utilizando una amoladora que permita obtener el mismo resultado que se obtendría si se utilizara papel de lija de grano muy fino.

El tratamiento con ceras naturales y cremas destinadas a obtener diversas tonalidades de reflejo de la luz y los repetidos lustrados encuentran un uso amplio en esta fase de transformación del producto.

Las intervenciones de coloración para los modelos de la colección que incorporan partes con corte vivo tienen la función de embellecer y de otorgar ese toque al producto que lo hace estéticamente más apreciable. Esto puede lograrse con máquinas que requieren diferentes acciones del personal, su tiempo y habilidad; estos equipos normalmente se subdividen en dos grupos: los manuales y los semiautomáticos-automáticos.

En los talleres de artículos para marroquinería, inmediatamente aguas abajo de las teñidoras de bordes, se instalan unidades de deshidratación u hornos de secado que permiten que los productos semielaborados prosigan a los sucesivos tratamientos en breves espacios y tiempos veloces. Una versión de estas unidades se utiliza para secar el color depositado sobre los bordes de partes de carteras y portafolios, o de productos ya armados, o sea carteras, portafolios, valijas pequeñas y en general pequeños artículos en cuero. Otra versión son las unidades de configuración horizontal y vertical para cinturones y similares.

Pulido de bordes en caliente realizado mediante bloques de alisado que responden al perfil que se ha de pulir. Las versiones con herramientas giratorias o dotadas de movimiento vibratorio se utilizan en la producción de cinturones, correas y tiras en general.

Instalaciones para producir accesorios metálicos en aleación de zinc o estaño mediante fundición centrífuga. Se prevé el uso de goma siliconada para la preparación de moldes como contraforma negativa obtenida del original positivo, a llenar por colada, utilizando algunos materiales como aleaciones metálicas blancas de bajo punto de fusión, o bien resinas (epoxi, poliuretano o poliéster), yeso, etc. Las instalaciones permiten la fabricación de hebillas, bisutería, botones y accesorios para la moda.

Máquina con compresora a matriz para la aplicación de ojalillos, remaches, ganchos, anillos, tornillos. En versiones de gestión manual hasta versiones programables y automáticas.

Realiza el timbrado y la numeración en caliente utilizando de cintas doradas o coloreadas para imprimir en caliente letras, palabras y números de identificación y de trazabilidad del producto y para marcar prestigiosos logos que valorizan el contenido y el precio. La operación requiere una correcta y puntual preparación de la máquina a fin de obtener un resultado impecable, nítido y bien marcado.