REFERENCE EXHIBITIONS IN ITALY
ASSOCIATED COMPANIES

ASSOMAC ONSTAGE

 

A01 - Máquinas para fase húmeda

Equipamiento para la fabricación de la materia prima desde el producto no tratado al semi-elaborado (wet blue). El recorrido del proceso de tratamiento de la piel cruda sigue una secuencia organizada de procesos químicos facilitados por operaciones mecánicas (Riviera); se trata principalmente de las fases de reblandecimiento, maceración para rehidratación, encalado para depilación, desencalado, maceración, desgrasado, piquelado y curtido.El flujo de producción es interceptado por operaciones mecánicas para la optimización de las dimensiones; en lo específico, se trata del descarnado, la separación en tripa o en húmedo (wet blue) y la depilación. Se obtiene así un producto semi-elaborado estable, que puede ser conservado y comercializado tal cual o bien procesado ulteriormente, con recurtido, engrasado y teñido, hasta obtener un producto semi-terminado (costra).

Máquinas para la remoción mecánica de la sal de conservación, operación que permite controlar el consumo de agua en la fase de rehidratación. Compuesto por cilindros giratorios abiertos similares a una criba, donde la piel sin tratar, por la agitación debida a la acción mecánica, pierde el exceso de sal.

Máquinas para reblandecimiento de pieles pequeñas y grandes; constan de una pileta de mampostería, madera, acero o resina vítrea, equipada con un molino de paletas para el mezclado suave de las pieles crudas.

Máquinas utilizadas para el desgrasado de las pieles mediante el uso de solventes. Estructura similar a la de las lavadoras industriales para productos textiles, dotadas de sistemas para el reciclado de los solventes.

Mezcladoras para el reblandecimiento de grandes volúmenes de producto, con paletas anguladas que favorecen el mezclado y el contacto entre las pieles y el agua de rehidratación. El producto a tratar se carga a través de una tolva que se encuentra en la entrada de la máquina.

Los tambores de fulonado son contenedores cilíndricos estancos y de medida variable donde se cargan las pieles para las distintas fases del curtido. Riviera; reblandecimiento, maceración para hidratación, encalado para depilación, desencalado, desgrasado. En las subsiguientes fases de piquelado y curtido y finalmente utilizado para el recurtido, engrasado y la tintura. Los efectos mecánicos del mezclado actúan sobre las pieles favoreciendo la absorción de los compuestos químicos y las correspondientes reacciones del proceso Estos sistemas pueden ser construidos utilizando materiales distintos: madera, acero inoxidable, polipropileno, etc. y pueden ser completamente automatizados por medio de sistemas de control (por ejemplo, rotación, temperatura, etc.)

Dispositivo automático para la distribución del producto depilante (pasta) sobre la piel sin depilar; la operación se efectúa por medio de una rasqueta esparcidora colocada sobre una cinta continua en la cual corren las pieles.

Dispositivos mecánicos para depilar las pieles tratadas con productos depilantes (pasta). Los sistemas están dotados de cilindros rotativos que permiten la remoción del pelo mediante una fuerza de tracción que se ejerce sobre la superficie de la piel.

Sistemas mecánicos con cilindros rotativos de goma que ejercen una tracción sobre la superficie permitiendo la remoción y recuperación de la lana de pieles ovinas y caprinas.

Procesos de descarnado pueden efectuarse con máquinas que operan de modo alterno, o sea con un doble pasaje o bien de modo continuo con un único pasaje del producto a tratar. En general, el proceso consiste en la introducción de la piel en un sistema contrapuesto, como dos cilindros de arrastre rotativos, montados uno al lado del otro; uno de ellos está dotado de cuchillas afiladas montadas en espiral. La operación de separación de la carne contribuye en modo determinante a la primera equiparación del espesor.

Proceso que permite lograr el espesor deseado y recuperar a la vez un subproducto (la costra) que se procesa de modo análogo a la piel de la cual deriva. Este puede realizarse en momentos distintos del proceso de tratamiento. La separación en tripa se aplica generalmente a pieles grandes (bovinas) y se efectúa con máquinas equipadas con cuchilla circular de cinta, montada sobre ruedas diseñadas específicamente para facilitar las operaciones de inserción de las pieles. La regulación micrométrica de la que están dotadas, tal como la inclinación de los planos de deslizamiento y el posicionamiento de la cuchilla, permiten definir el espesor del corte con altísima precisión. El afilado continuo de la cuchilla está garantizado por un sistema de resorte montado sobre un carro transportador.

Proceso que permite lograr el espesor deseado y recuperar a la vez un subproducto (la costra) que se procesa de modo análogo a la piel de la cual deriva. Este puede realizarse en momentos distintos del proceso de tratamiento. En la fase húmeda (wet blue; wet white) se lo realiza sobre las pieles curtidas y se ejecuta con máquinas de separación de la capa equipadas con cuchilla circular de cinta montada sobre ruedas diseñadas específicamente para facilitar las operaciones de inserción de las pieles. La regulación micrométrica de la que están dotadas, tal como la inclinación de los planos de deslizamiento y el posicionamiento de la cuchilla, permiten definir el espesor del corte con altísima precisión. El afilado continuo de la cuchilla está garantizado por un sistema de resorte montado sobre un carro transportador.

El depilado es una operación de producción para la regulación final del espesor de la piel que puede ser efectuada tanto sobre el producto húmedo como terminado. Las máquinas utilizadas para este proceso actúan sobre el lado carne de la piel, retirando el material sobrante mediante cuchillas afiladas montadas en espiral sobre cilindros rotativos, mientras el lado flor se apoya sobre cilindros de presión. El afilado continuo de la cuchilla está garantizado por un carro móvil a resorte para el afilado.

Las prensas para secado son máquinas utilizadas en el proceso de curtido que permiten exprimir las pieles. Aprovechan la acción combinada de cilindros contrapuestos revestidos de material absorbente y ejercen una presión, haciendo que los líquidos del baño de curtido atrapados en las fibras sean removidos de la piel. La prensa puede ser de tipo tradicional, o sea para operación por lotes, o bien para operación continua con un único pasaje.

Este proceso se desarrolla gracias a la acción de una serie de rodillos, entre los cuales hay un rodillo de cuchillas circulares que acciona ante el cambio de presión contra el rodillo prensador, comprimiendo y escurriendo las pieles quitando así una notable cantidad del agua que puede haber impregnado las pieles; el proceso ensancha y aplana las pieles; elimina al máximo posible las rugosidades, alisa y deja las pieles bien planas.

Máquinas para humectación: tienen como función rehidratar la piel para garantizar el tenor de humedad indispensable para proceder a las fases de acabado. La operación está automatizada mediante un sistema mecánico compuesto por una serie de boquillas de rociado (nebulización) y por una cinta de alimentación continua sobre la cual se extiende la piel.